簡述數(shù)控內(nèi)圓磨床的定期維護保養(yǎng)方法

　　一、每日維護：使用后清潔與檢查

　　每次加工結束后，清除工作臺、導軌、砂輪罩及防護門上的切削液、金屬屑與油污。用潔凈布擦拭測量裝置（如測頭、光柵尺）表面，防止粉塵附著影響精度。檢查冷卻液箱液位，及時補充或更換污染嚴重的切削液。

　　二、每周維護：潤滑系統(tǒng)與過濾器清理

　　檢查集中潤滑泵油位，確保自動注油系統(tǒng)正常工作。手動加注部位（如尾座頂尖）補充專用潤滑脂。清理冷卻液箱的紙質(zhì)或磁性過濾器，去除鐵屑與雜質(zhì)，保持冷卻效果。檢查砂輪平衡塊是否松動。

　　三、每月維護：導軌與絲杠保養(yǎng)

　　斷電后，用脫脂劑清潔X/Z軸線性導軌與滾珠絲杠，去除舊油脂與研磨顆粒。重新涂抹高精度導軌油或潤滑脂，確保運動平穩(wěn)、無爬行。檢查絲杠支撐軸承預緊力，發(fā)現(xiàn)間隙需專業(yè)調(diào)整。

　　四、每季度維護：主軸系統(tǒng)檢測

　　檢查砂輪主軸運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動或噪音。測量主軸徑向跳動與軸向竄動，若超出技術手冊允許值（通常＜0.002mm），需返廠檢修。清潔主軸錐孔，檢查拉桿機構動作是否靈活。

　　五、每半年維護：精度校驗與補償

　　執(zhí)行機床幾何精度檢測：包括主軸回轉(zhuǎn)精度、導軌直線度、工作臺分度誤差等。使用標準環(huán)規(guī)或激光干涉儀進行定位精度與重復定位精度測試。根據(jù)檢測結果，在數(shù)控系統(tǒng)中進行螺距補償、反向間隙補償，恢復原始精度。